Söekihi metaani ettevõte uuendab kivisöegaasi puurkaevude tõstmise ja veetustamise tehnoloogiat.

Reporter sai söepõhjaga metaani ettevõttelt teada, et kivisöegaasi arendamise valupunktidele ja raskustele keskendudes on ettevõte kiirendanud tõstetehnoloogiate iteratiivset uuendamist. See on uuenduslikult rakendanud kahte tõstmist toetavat tehnoloogiat - hüdraulilist vardata pumpa ja "üks-kaks" hüdropumpamisseadet -, mis on edukalt läbinud traditsioonilised väljatõmbe kitsaskohad ja saavutanud mitmeid tulemusi täiustatud arenduskvaliteedi, väiksema energiatarbimise ja suurema majandusliku kasu osas.

Daji gaasivälja kivisöe-gaasikaevu tõstmise ja veetustamise probleemide lahendamiseks on söepõhjaga metaani ettevõte võtnud kasutusele tsentraliseeritud toiteallika mudeli, mis kasutab pinnahüdraulilisi pumbajaamu ja rakendanud sünkroonse pühkimis- ja veetustamisprotsessi "üks-kaks", mis võimaldab samaaegselt tõhusalt juhtida kahte üksikut kaevu. See tehnoloogia on täpselt kohandatud gaasiväljas asuvate kivisöe-gaasikaevude kaevandamistingimustega ning selle terviklik jõudlus ületab oluliselt tavapäraste kiirpumpamisseadmete ja reaktiivpumbatehnoloogiate oma. Pärast kasutamist kahes söekivigaasi puurkaevu juures Jishen 15-6 on energiatarbimine puuraugu kohta tavapäraste talaseadmetega võrreldes vähenenud 12%, samas kui päevane gaasitoodang puuraugu kohta on kasvanud 11 000 kuupmeetri võrra.

Keskmise ja madala kivisöepõhja metaani arendamise eduka kogemuse täieliku kokkuvõtte põhjal vaatas söepõhjaga metaani ettevõte süstemaatiliselt läbi ja analüüsis "Kahe Chuani" piirkonna (viidates Sichuani ja Chongqingi piirkondadele) kivisöe-kivigaasi puurkaevude puurkaevu rikete algpõhjuseid. Keskendudes keerulistele tootmistingimustele, nagu madal vedeliku tootmine, kõrge gaasi-vedeliku suhe ja suur lisandite sisaldus, rakendas ettevõte uuenduslikult hüdraulilise vardata pumba tõsteprotsessi, võttes samal ajal meetmeid, nagu gaasiankrute paigaldamine ja pinnaseadmete optimeerimine, pakkudes tugevat tuge kivisöegaasi puurkaevude odavale arendamisele. Nende hulgas ületab Well Gao 1-3 Xiang 3 pumba seadistussügavus 2600 meetrit ja pumba kontrollimise tsükkel on pikenenud 518 päeva võrra, saavutades energiasäästu vastavalt 95% ja 80% võrreldes tavapäraste gaasitõste ja reaktiivpumba veetustamise protsessidega.